【子领域应用举例】 型轧工...

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1、概述


  • 具有专用轧钢模板,操作方式流程化,简单易学;
  • 可进行板材、管材、线材、型材的轧制分析;
  • 具有钢坯模型及轧具模型自动产生方式;
  • 复杂及多数量轧具可实现准确自动定位;



线材及板材轧制成形


  • 可完全采用全六面体网格及重划分技术,保证模拟结果的高精度;
  • 同时进行轧制及温度的耦合分析;
  • 可任意设置轧具旋转运动方式,实现多道次轧制;
  • 可进行轧钢变形过程模拟、轧辊及磨损分析;
  • 可考虑轧制过程中的弯辊力、轧辊横向移动、轧辊下压量变化等各方面的工艺参数的影响;
  • 可耦合热处理分析计算轧制过程中发生的冷却及组织转变现象;
  • 预测轧制过程中出现的折叠、塔型卷曲、壁厚不均、变形、流线紊乱等轧制缺陷; 


型材轧制过程组织变化


2、
型轧应用案例


案例一:考虑弯辊力的轧板过程板型控制分析

项目描述


  • 通过模拟轧辊在弯辊力的作用下预测板型及轧辊变形情况,分析对板型的影响。


项目挑战


  • 轧制过程中各轧辊的摩擦、力传递及弹性变形,并耦合轧制过程预测板材的变形,成形条件复杂。


解决方案


  • 采用弹塑性、弹性及热固耦合算法同时计算轧辊变形及板材厚度、温度场、轧制力等的结果。


重要价值


  • 通过轧制模拟,达到控制板型、预测轧辊变形及轧辊受力情况,优化弯辊力、轧辊移动、轧缝尺寸等工艺参数。



案例二:卷管工艺分析

项目描述


  • 通过模拟卷管的多工序过程预测卷型形状。


项目挑战


  • 卷管过程工序多,各工序要实现计算结果的良好传递。


解决方案


  • 采用六面体单元,厚度方向分布三层单元结构。
  • 各工序实现连续计算,保证各结果的传递。


重要价值


  • 通过轧制模拟预测卷管过程中可能出现的异常变形缺陷,对于优化工序有着良好的指导意义。