精益研发解决方案

1、需求背景



2015年5月8日,国务院发布了《中国制造2025》长期战略性规划。规划对我国制造业当前的发展现状进行了深入的分析,指出我国虽然已成为世界制造业第一大国,但还普遍存在创新能力不强,同质化问题突出,产品质量问题此起彼伏,核心技术薄弱、共性技术缺位,资源浪费等问题。


导致这些问题的原因主要是:对拿来主义研发模式的过分依赖,造成了从跟踪研仿向自主创新转换的正确引导和正向激励缺失,长期跟踪研仿和逆向设计的研发模式下,工业体系缺乏产品正向设计理论和实践,对技术研发与产品研发之间的协同互动关系认识模糊,基础科研和技术储备不足,缺乏原始创新,忽视复杂产品研制和制造业发展的系统性。


目前,越来越多的高端装备制造业企业对未来的研发模式、体系以及平台提出了新的需求,汇总起来主要有:


(1)、 改逆向工程为正向设计,建设企业正向设计体系。

希望摆脱跟踪模仿设计方法,切实做好产品正向设计中的需求工程、产品功能定义与分解、产品系统设计等真正决定产品功能和性能的重要阶段。


(2)、完整梳理数字化研发流程,做好型号开发顶层策划。

希望规范工业产品的设计过程,构建按照产品结构进行分解,形成产品分解结构,进而形成规范的产品数字化研发流程。


(3)、完善企业仿真体系,充分发挥仿真应有的价值。

进一步完善现有的企业内计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助分析(CAE)等技术应用,建立完整的仿真体系,充分发挥仿真技术应有的作用。


(4)、共享知识与资源,并融入到研发活动中。

脱离产品设计靠个人能力和努力的状态,知识不再依附于个人,组织内开展知识的传承与共享,知识融入研发过程,以便对研发活动起到支撑作用,消除知识与研发两张皮现象。


(5)、加强质量管理,质量融入到研发体系中。

希望完善质量管理体系,提供相应的手段、方法和平台,将质量深入到产品设计过程中,并融入到企业的研发体系中,保证产品的设计质量。

 

2、 解决方案



为解决前述五大问题,安世亚太推出了精益研发体系解决方案,方案基于三个维度、八项要素,构建企业精益研发体系,然后在此体系之上,协助企业突破现有研发平台框架,建立精益研发平台,实现复杂产品的精益研发管理,同时支持企业实施精品战略,通过精益研发平台实施知识工程,解决人才与经验的断层问题。


精益研发体系是安世亚太公司在对系统工程和企业信息化相关理论深入研究和建设实践的基础上提出的适合我国高端装备制造业信息化的理论体系。安世亚太将根据企业的研发现状,综合评估企业需求,为企业提供培训、咨询、平台和实施等四方面的服务。企业可以根据自己的实际情况和希望达成的目标,选择一条适合自己的路线图。安世亚太建议企业可以采取先易后难、先下后上、总体规划、分步实施的策略。为慎重起见,先从建立理念意识导入的培训开始,取得了很好的效果后,结合研发现状,逐步开展咨询、平台和实施工作。


培训服务旨在将精益研发的先进研发理念、技术、方法传递给企业,将完整系统地向企业传递精益研发体系的组成、理论基础、业务蓝图、成熟度模型以及提升策略、实施路线以及成功案例,并介绍复杂工业产品的研发体系和业务模型以及研发体系科研信息化实例,同时深入理解用户需求,以专业技术与经验服务用户,与用户共同成功。


咨询服务主要包括调研客户信息化发展现状,协助客户依据精益研发方法论规划企业信息化发展路线,指导并帮助企业构建精益研发体系,将从精益研发体系咨询、精益研发体系内容建设、精益研发平台的技术集成等三方面着手,基于企业产品战略和行业最佳实践,形成本企业的精益研发蓝图(战略),再通过分解精益研发技术构成,建立精益研发流程、标准与规范,最终落实到三个建设方面:精益研发组织建设、精益研发装备建设、精益研发平台建设。


平台服务目的是为企业提供可落地的信息化支撑工具平台,精益研发平台依据五层工作模型、基于模型的系统工程理论、人体模型、标准规范流程、人才与组织等精益研发体系中的核心理论,建设了各级流程工作的支撑手段与管控平台,实现复杂产品的研发管理,提供了并改造研发执行过程所使用的工具手段,实现融汇研发流程、研发工具、研发知识、质量管理到一起,形成完整的研发管理和技术平台。


实施服务是一项综合的服务,安世亚太通过实施,承接先期培训、咨询的成果,依靠平台的软件支撑,具体协助企业贯彻实行精益研发管理的举措。实施将从理论、方法、技术、框架和实践等多个维度出发,基于成熟的精益研发方法论、精益研发体系和实践经验以及完善的企业架构方法论,在企业良好的信息化建设成就基础上,突破传统研发管理体制,全方位打造全新的研发体系和模式。


3、客户价值

 

精益研发体系是以系统工程为框架,以知识工程为支撑,以质量管理为保障,以综合设计为手段,集成创新、设计、仿真、优化、质量、试验等相关研发工具,通过构建起全程化、并行化和综合化的产品研发流程控制和研发数据管理,实现产品的创新性、差异性、高性能、高品质和高效率研发设计。


精益研发体系基于综合设计、知识工程、质量管理等三个维度、仿真优化、创新设计、质量设计等八项要素,建立系统的精益研发体系。在此体系之上,突破现有研发平台框架,建立精益研发平台,实现复杂产品的精益研发管理,支持企业实施精品战略,通过精益研发平台实施知识工程,解决人才与经验的断层问题。体系帮助企业解决流程、知识和质量的关联问题,采纳仿真体系建设方法,建立坚实的产品性能保障体系,并建立相对应的软件平台作为整个体系的支撑平台。

 

4、案例应用

 

中航工业集团成都飞机设计研究所主要从事飞机的总体设计与研究工作,科研实力雄厚,专业设置齐全。为适应飞机型号研发模式由仿制改型衍生发展到自主创新的转变,应对新一代飞机型号研制周期大幅度压缩的要求,解决研制队伍年轻化带来的能力建设和知识传承问题,适应由过去从已有型号研发流程的朴素总结到基于系统工程方法的新一代飞机型号数字化研发流程的正向梳理的转变,适应由过去专业内的平台建设向覆盖跨专业流程的平台建设转变,该所决定建设集系统工程、知识工程、综合设计、质量管理等系统为一体的大型精益研发平台。


具体案例请点击:中航工业集团成都飞机设计研究所实际案例