然而，随着电视产品迭代加速，对产品设计的要求随之提升，新的工程挑战也愈发凸显：

• 振动：电视机的包装设计必须确保其能承受长途运输中的振动，否则可能造成屏幕损伤；

• 热设计：热设计同样不可忽视，连续长时间开机若热量无法有效散出，可能导致器件发烫、寿命缩减甚至损坏；

• 结构强度：结构设计也需认真校核，屏幕尺寸的增大必然带来自重的攀升，一旦设计考量不足，重量分布失衡，强度失效与结构变形就可能成为不可避免的问题。

这些问题，是整个电视行业在产品升级过程中需要共同面对的课题。如果这些环节在设计阶段未能得到充分验证，企业端可能面临售后成本上升、品牌口碑受损等风险；在用户端，产品可靠性不足不仅影响使用体验，更潜藏着安全隐患。

过去，行业普遍依赖实物试验验证：先制作样机，再开展振动测试、热循环测试与强度测试；一旦发现问题，则需修改设计、重新开模、重新制作样机、重新验证。一个完整迭代周期动辄数周乃至数月，时间、人力与模具成本高企。更棘手的是，单点修改常引发连锁反应，一处缺陷修正后，另一处又暴露新短板，研发团队往往陷入反复迭代、难以收束的被动境地。