仿真数据管理系统助力某军工企业实现高效研发与协同
客户背景
某军工企业在复杂产品研发过程中,长期面临仿真数据分散、流程不透明、协同效率低等挑战。传统依赖人工操作的方式导致数据难以追溯、复用率低,且无法满足国产化信创要求。企业亟需一套集成化、标准化的仿真数据管理平台,以全面提升研发效能与合规水平。
痛点分析

仿真数据管理低效:仿真数据分散存储,缺乏统一规范与版本控制,数据追溯困难,复用率低。
仿真流程不透明:仿真任务创建、分配、执行和审批依赖线下操作,难以实时监控进度,影响任务完成与绩效评估。
设计仿真协同能力不足:设计流程与仿真流程未打通,数据割裂、操作繁琐,制约团队协作效率。
合规风险:需要满足国产化软硬件适配要求,消除数据安全与信创合规隐患。
解决方案

系统采用模块化设计,实现仿真业务全流程线上化与标准化管理,核心方案包括:
仿真流程规范化及透明化管理:
-
支持拖拽式仿真流程构建,可固化为标准仿真模板知识,便于后续项目快速复用。仿真流程执行实现透明化和可视化管理。
-
支持自定义仿真业务流程(任务创建、审批、分配、执行与统计),实现任务进度可视化与绩效分析。
数据集中化管理:提供数据结构视图(产品分解为子系统和零组件)、数据轻量化预览、属性查看、谱系追溯、对比及搜索功能,强化仿真数据版本控制与关联关系可视化。
研发与仿真业务协同:通过集成PDM、HPC、OA及统一认证系统,打通设计数据与仿真流程,实现高效协同与快速仿真。
国产化适配:通过软硬件环境适配,满足信创要求,确保数据安全与合规。
方案亮点

仿真APP自主封装:通过工具链模块,用户可自主封装商业软件和自研程序为仿真组件,构建多专业流程模板并发布为仿真APP,支持任务关联与自动化执行,实现报告自动生成与审签。
仿真数据可视化:支持曲线、曲面、仿真云图及实时数据可视化,实现结果数据轻量化预览。
资源调度:系统提供分布式任务服务框架Smart DTS,实现动态分配计算资源。
关键效果与客户价值

效率提升:通过仿真流程线上化、标准化与系统集成,减少手动操作与系统切换,仿真数据使用效率提升30%。
管理优化:实现仿真业务流程与仿真任务绩效数据透明化,为管理决策提供数据支撑。实现仿真数据的闭环与追溯:实现仿真项目、仿真任务、仿真数据及版本的全流程追溯,提升仿真数据完整性与可靠性。
成本与质量:仿真流程规范化与报告自动化减少人工错误,报告编写效率提升80%;仿真APP降低学习成本;国产化适配规避合规风险。

